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工艺原理
环氧树脂涂层是通过在墙体或底板上用环氧权脂底漆基层,再涂刷面漆形成致密的、耐高温、高压的保护层,从而达到防辐射的目的。
1、构成涂层的环氧树脂简介
环氧树脂的具有两以上环氧基的化合物,具有硬化剂活性水素附加结合而成的高分子合物,具有硬化剂海参性水素附加结合而形成的高分子化合物。
C/L195和C/L 890均是双组份环氧树脂, 即主剂( Part A)和硬化剂(Part B)组成。
主剂( Part A)和硬化剂( Part B )分装在两上封闭桶内,使用时在现场按体积1:1混合,搅拌均匀后即可使用。
2、环氧树脂涂层的构造
各种级别的环氧树脂涂层都由底漆( C/L195 )和面漆( C/L890 )构成,只是随级别不同而面漆的层数不同，其中玻璃纤维级环氧树脂中还要铺设一层玻璃纤维布。
安全壳级环氧树脂涂层为四层面漆,厚度为;去污级环氧树脂涂层为两层面漆,厚度为;玻璃纤维级环氧树脂涂层为五层面漆。
3、环氧树脂涂层的作用
安全壳表面环氧树脂涂料作为主要屏障阻止核辐射污染从安全壳中泄漏;避免混凝土或其它结构长期暴露于辐射中而受损，并容易去污。
4、环氧树脂涂层的类型及部位
环氧树脂在重水堆电项目中主要应用在混凝土表面,根据涂层的重要程度和部位分为三个等级;安全壳级环氧树脂涂层、去污级环氧树脂涂层和玻璃纤维级环氧树脂涂层。
其中,反应堆厂房筒体墙为安全壳级环氧树脂涂层;反应堆厂房内部结构、辅助厂房墙体为去污级环氧树脂涂层;筒体墙贯穿件周围、穹顶及废液储存池内侧壁为玻璃纤维级环氧树脂涂层。

钢筋表面涂层指的是在钢筋表面涂上一层特殊材料，用于保护钢筋不被氧化和腐蚀，从而延长钢筋的使用寿命。
钢筋表面涂层是一种防止钢筋锈蚀的措施，可以将钢筋表面覆盖一层防腐材料。因为钢筋在建筑物中承受着巨大的力量，如果钢筋出现腐蚀现象，会降低其承载能力，从而影响建筑物的安全性。因此，在建筑中使用的钢筋都要进行涂层，以延长钢筋的使用寿命。
特点
环氧树脂涂层钢筋是在普通钢筋表面一层环氧树脂薄膜保护层的钢筋．涂层厚0.15～0.30mm。国外大量研究和多年的工程应用表明，采用这种钢筋能有效地防止处于恶劣环境下的钢筋被腐蚀。从而大大提高混凝土结构的耐久性。涂层一般采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法制。
将普通钢筋表面进行除锈、打毛等后加热到230℃左右。再将带电的环氧树脂粉末到钢筋表面。由于粉末颗粒带有电荷．便吸附在钢筋表面．并与其熔融结合，经过一定养护、固化后便形成一层完整、连续、包裹住整个钢筋表面的环氧树脂薄膜保护层。
环氧树脂粉末的独特性能与静电喷涂T艺技术的结合，能保证涂层与基体钢筋的良好粘结，延性大、干缩小，抗拉、抗弯和短半径180度弯曲仍不出现裂缝，这都是其他涂层难以达到的。环氧树脂粉末涂层还具有极强的耐化学侵蚀性能。不与酸、碱等反应．能长期经受混凝土的高碱性环境而不被破坏；并且涂层具有不渗透性。因此能阻止腐蚀介质如水、氧气、氯化物等化学成分与钢筋接触，有效地保护了钢筋，使其抗腐蚀寿命大大延长。环氧树脂涂层在钢筋表面形成了阻隔钢筋与外界电流接触的功能。是化学电离子防腐屏障。被誉为钢筋防腐卫士。
柳州柳北HRB400环氧钢筋一种管道要能推广应用，少不了国产化。目前，国内已有一部分厂家具备了生产和进一步发薄壁不锈钢管管材和管件的能力。合金管管的连接方式多样合金管管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合 标准要求的硅橡胶、橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。